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  大口徑閥門采用的多種傳動方式

      大口徑閥門還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。

大口徑閥門運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，一體式鑄鐵閘門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；

采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，一體式鑄鐵閘門，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。人類使用閥門已經(jīng)有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹制管路中使用過木塞閥。公元前 1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規(guī)模水利時，邯鄲鑄鐵閘門，也曾采用過類似的木制旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業(yè)用閥門的大量應用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機以后才開始的。二十世紀初出現(xiàn)了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質(zhì)的閥門。應用于各個行業(yè)，各種工況。國內(nèi)早引進國外閥門生產(chǎn)技術(shù)的公司不多，后引進國外生產(chǎn)技術(shù)，使得國內(nèi)閥門生產(chǎn)技術(shù)的突破，質(zhì)量的提高，壽命的加長。

  本文來源于大才閥門

大口徑閥門具有開關(guān)輕巧密封可靠性

      我國的閥門產(chǎn)量出現(xiàn)了持續(xù)增長的良好態(tài)勢。閥門產(chǎn)品不僅滿足了國內(nèi)需求，而且大量進軍國際市場。目前，國際市場上越來越多的閥門產(chǎn)品產(chǎn)自中國，但這并不代表國際閥門市場的話語權(quán)就已經(jīng)掌握在中國企業(yè)手中。閥門是利潤率低的產(chǎn)品，市場競爭非激烈。我國閥門行業(yè)能夠在國際閥門市場上占據(jù)一定的地位，一個重要的因素便是我國勞動力的支撐。在我國，閥門行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，閥門行業(yè)的發(fā)展還是以量的擴張為主，而不是靠人才、靠技術(shù)的支持。

一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) ， 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的閘板運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) ， 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。閘閥驅(qū)動方式分類：手動閘閥，氣動閘閥，電動閘閥。

用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。

本文來源于大才閥門

大口徑閥門閥內(nèi)的流道設計

     調(diào)節(jié)閥流道設計是很重要的， 直接影響產(chǎn)品的流通能力。本文采用CFD 仿真實驗的方法，利用三維建模軟件對DN600 型套筒調(diào)節(jié)閥流道進行了三維設計，得到大口徑閥門流通區(qū)域的三維模型；再以連續(xù)性方程、Reynolds 應力平均法簡化的三維瞬態(tài)N-S 方程、能量守恒方程組成CFD 仿真分析的的控制方程，并用有限體積法對控制方程進行離散[1]；然后根據(jù)《GB/T 17213.2-2005:1998 工業(yè)過程控制閥》中的相關(guān)規(guī)定， 同時參考實際提供的工況數(shù)據(jù)，設定適當?shù)倪吔鐥l件，得到大口徑閥門內(nèi)部流體流動仿真分析模型；后利用流體分析軟件進行數(shù)值求解和優(yōu)化，得到合適的內(nèi)部流路。

 大口徑閥門活門承受的載荷通過活門兩側(cè)的耳柄傳遞到活門上，活門上的載荷再通過球閥閥體傳遞到埋入基礎(chǔ)，因此活門承受的約束即為活門反作用于活門耳柄上的約束，并且耳柄是可以旋轉(zhuǎn)的，故此處耳柄的約束為滾動軸承接觸。

 綜上所述，在額定工作壓力下進行分析，活門的應力和位移均能滿足要。若在試驗壓力下進行分析，應力和位移不能滿足設計要求并且存在危險，若在實際使用過程中會增大球閥的運行風險，降低球閥使用壽命。因此從安全和經(jīng)濟性角度出發(fā)，我們需要在活門上布置加強筋板和增加密封座厚度來解決這些問題

的加長。

本文來源于大才閥門