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蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)

   1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。

   2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭 時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。

   3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)，QD41W輕型通風(fēng)蝶閥， 泵前閥門安裝按(圖2)。

   4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。

   5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

    6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。

    7、閥門做壓力試驗(yàn)時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

   8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。

   9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。

   10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第1次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。

  11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

刀型高溫蝶閥在酸性介質(zhì)環(huán)境中的耐腐性

    刀型高溫蝶閥在酸性環(huán)境中的耐蝕性取決于制造材料。刀型閘閥材料的耐蝕性是指材料對于空氣、水、酸、鹽或其他化學(xué)環(huán)境下所產(chǎn)生破壞的抵抗程度。耐蝕性特別重要，除了使用各種覆面或涂裝技術(shù)，基本的方式還是必須改善鋼的性質(zhì)。    

   刀型高溫蝶閥在大氣及海水環(huán)境中使用，耐蝕性隨Cr量的增加而增加，含Cr量在12%以上，就幾乎不會發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。不銹鋼能耐蝕的原因，是因?yàn)镃r能在鋼的表層形成一種致密的氧化鉻膜，可以阻隔鋼內(nèi)部的氧化作用，方形通風(fēng)蝶閥，因而可以防止一般大氣環(huán)境下的腐蝕。但是鉻鋼在強(qiáng)酸例如：硫酸、鹽酸的環(huán)境，這層氧化膜就會被破壞而喪失了耐蝕性。

   選擇不銹鋼材料制造，對夾通風(fēng)蝶閥，具有在酸性環(huán)境中的耐蝕性。不銹鋼是在在鋼中添加Cr和Ni來增加鋼的耐蝕性。鋼的耐蝕性主要隨Cr的含量而增加，一般耐蝕鋼的分類，含Cr量在12%以上之Fe-Cr合金，幾乎不會被侵蝕稱為不銹鋼，含Cr量在12%以下之Fe-Cr合金，則稱為耐蝕鋼，通風(fēng)蝶閥，但實(shí)用上提到耐蝕鋼仍是以不銹鋼為主。

   在酸性環(huán)境中的耐蝕性，在含有硫酸及鹽酸的環(huán)境中，耐蝕性隨Ni量的增加而增大，由此可知，一般環(huán)境下使用，不銹鋼只需添加Cr，就可以防止發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，然而在特定環(huán)境下（例如：硫酸、鹽酸中）使用，就必須再添加Ni，才能達(dá)到防蝕的目的。

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