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閥門鑄鋼件的補(bǔ)焊處理方法
一、補(bǔ)焊方法
1、要求
對奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時，要在通風(fēng)處，使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋，避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個堆層的，補(bǔ)焊后應(yīng)立即清除藥渣，并沿缺陷中心向外均勻地錘擊，降低補(bǔ)焊應(yīng)力。若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層)，則每層補(bǔ)焊后均要及時清除藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊，ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件，每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧反復(fù)加熱，再迅速補(bǔ)焊，液壓角式排泥閥，以避免產(chǎn)生焊接裂紋。
2、焊條處理
補(bǔ)焊前，應(yīng)首先檢查焊條是否預(yù)熱，一般焊條應(yīng)經(jīng)150～250℃烘干1h。預(yù)熱后的焊條應(yīng)置保溫箱中，做到隨用隨取。焊條反復(fù)預(yù)熱3次，若焊條表面藥皮有脫落、開裂和生銹，鎮(zhèn)江排泥閥，應(yīng)不予使用。
3、補(bǔ)焊次數(shù)
承壓鑄件，如閥門殼體經(jīng)試壓滲水，液動角式排泥閥，同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次，不能重復(fù)補(bǔ)焊，因為多次補(bǔ)焊會使鋼中晶粒粗大，影響鑄件的承壓性能，除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊，一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件，焊后應(yīng)作消除應(yīng)力處理。
4、補(bǔ)焊層高度
鑄件的補(bǔ)焊高度一般高出鑄件平面2mm左右，以利機(jī)加工。補(bǔ)焊層太低，機(jī)加工后易露出焊疤。補(bǔ)焊層過高，費時費力費材料。
液壓、氣動角式快開排泥閥
J644X型/J744X型液壓、氣動角式快開排泥閥用途：
液壓、氣動角式快開排泥閥是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截止類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥液壓缸之活塞為L形皮碗，密封性能好，經(jīng)久耐用，閥門密封副亦為橡膠密封，無泄漏。還可通過電動二位四通換向電磁閥實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作方便，安全可靠。 液壓角式快開排泥閥，氣動角式快開排泥閥，角式快開排泥閥.安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。
J644X型/J744X型液壓、氣動角式快開排泥閥工作原理及性能：
液壓、氣動角式快開排泥閥產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動力帶或閥瓣升降，使閥體通道開或閉，以達(dá)到流體通斷。
液壓缸的活塞密封件為L型皮碗，其密封性能好，液動快開排泥閥，經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密列性能好，無泄露。采用電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制，操作方便。
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