閥門注脂時需要注意的相關問題
1、閥門注脂時,常常忽視注脂量得問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同得閥門密封容量進行計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理得注入適量得潤滑脂。
2、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入得潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效得密封脂,并注入新得潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同得密封形式有不同得注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
3、波紋管注脂時,注意閥門在開關位得問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
4、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
5、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂工作得順利進行。注脂后密封腔內得空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
排氣閥工作原理及性能特點
復合式高速空氣閥簡述:復合式高速空氣閥是引進國外先進技術加以改進,吸收消化國外技術,達到國內產(chǎn)品首創(chuàng),形成具有獨特性、防水錘、復合式功能為一體的多功能空氣閥。復合式高速空氣閥的產(chǎn)品結構設計科學,維護簡單,具有在大壓差下又能大量高速進排氣的功能,目前國內外排氣閥的閥前后大排氣壓差(即空氣關閉壓力)不大于0.1MPa,而復合式高速進排氣閥的空氣關閉壓力大于0.4MPa不自閉。 復合式高速空氣閥使用范圍:復合式高速空氣閥是一種供排水管道的進排氣控制裝置,廣泛應用于各類水廠、各類給水領域的管網(wǎng)系統(tǒng)。復合式是指同時具備大孔或小孔進、排氣功能的閥門。當空管充水時,大排氣孔自動高速地排出管內空氣,以免在管道內空氣形成氣囊阻礙水的流動;當壓力水在管內運行中時,因壓力、溫度變化,水中析出的空氣產(chǎn)生氣阻,這時小孔將自動將氣囊中氣體排出管外;當管道內發(fā)生負壓時,能自動高速地進氣,破壞真空,以免管道由于負壓而發(fā)生失穩(wěn)破壞,當管道放空時,能自動大量地進氣,使放水加快,縮短停水時間。還能消除管道由于停泵水錘產(chǎn)生拉斷水柱的破壞。
復合式高速空氣閥主要特點:
1)結構簡單而具備大小排氣孔自動進排氣功能;性能可靠基本是免修理產(chǎn)品。
2)排氣量大,排氣速度可達一馬赫。
3)排氣壓差(空氣關閉壓力)大于0.2Mpa,在任何壓差下排氣不自閉,優(yōu)于國內外排氣閥。
4)正常用運行時能自動排凈壓力氣囊中的氣體。
5)排完氣后,受水沖擊時能瞬時閉閥不排水。
J841X電磁液動隔膜排泥閥簡介
液動排泥閥J841X電磁液動隔膜排泥閥由電磁換向閥、隔膜式壓力腔及主閥體等三部組成。也可以有其它多驅動方式。產(chǎn)品適用于水處理廠各類沉淀池,污泥池,用以排放水池內泥沙,污物及廢水。該閥采用雙室隔膜結構,運動無磨損,不因雜質而漏水,對泥沙淤積不敏感。潤滑、密封性能好,采用襯膠閥板,閥座斜度開口不易沉積泥雜物,驅動介質壓力低,采用手動或電動集中控制,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
J841X電磁液動隔膜排泥閥工作原理:
J841X電磁隔膜排泥閥的主要工作原理是:是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式,無運動磨損,本產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成,液壓缸內動力帶動瓣升降,使閥體通道開或閉,以達到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗,其密封性能好,經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封,密封性能好,無泄露。采用電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制,操作方便。